原材料含有金屬物或者其他異物。這種也比較好辨認，生物質顆粒機工作的過程中如果聽到機器發出異響，就是原料中有異物導致環模受到了異物的擠壓而發出的異響；

    原料的水分不均勻。原料的水分不均勻，導致環模在工作的時候受力不均，長期處于這種狀態使得環模容易斷裂；

    環模和壓輥的匹配不合理。環模在工作的時候需要和壓輥配合工作，一般是新模配新輥，舊模配舊輥，新舊環模和壓輥不要配合使用。還有就是要找在生物質顆粒機生產和加工中有經驗的生產廠家，這樣能很大程度上避免環模和壓輥的損壞。

    機器堵塞、憋車。在生物質顆粒機出現堵料的情況時，環模中進入了大量的原料，容易造成環模生銹和收到擠壓力過大，從而導致環模出現裂縫甚至出現斷裂。

    模具壓輪的間隙調節不當。環模和壓輥的間隙在調節時通常使壓輥的外表面與旋轉環模的內表面輕微接觸，并在環模帶動下達到似轉非轉。正常情況下，?？仔〉膬烧唛g隙小些，?？状蟮膬烧叽笮?；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些；如果壓輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損，而且噪音比較大。

    以上五種情況會導致生物質顆粒機環模在生產中出現斷裂的情況。所以，提醒廣大用戶在生產前一定要全面檢查，無論從材質、工藝、技術上都要嚴格要求，這是保障能更好的使用生物質顆粒機的基礎。